问提

说明：黄色-半桥的下臂驱动；蓝色-下臂IGBT CE电压；粉色-线盘电流

工作条件：233V，工作电流25A，

请问这样的波形是否正常，望高手指点

目前最大的问题是提锅烧IGBT，线盘感量：50uH；谐振电容：0.94u（0.47+0.47）；IGBT：H30R120*2(上下臂各两颗并联使用)；发现现在驱动只要接近21K时，提锅都会烧IGBT

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电路会不会自动跟踪频率？

提锅之后的电感参数你测过吗？

一般来说，提锅之后，电感量和Q值急剧加大。

电感量波动—谐振频率波动—电路可能进入容性区域；

Q值加大—IGBT峰值电流加大—可能导致烧毁IGBT。

所以要从两方面采取措施：

一是频率跟踪响应速度要够，若不能自动跟踪频率就要保证工作频率足够高，不让电路进入容性区域。

二是要有电流保护，在IGBT过流前采取措施。

--@happylee–

频率跟踪通过高频电流互感器（1:3000）桥式整流后与比较器比较，然后再和调频电路比较，烧IGBT的情况都是在21KHz附近（是不是大家说的谐振点），慢慢提锅最容易烧IGBT，快速提锅要比慢提锅好点，但还是会烧IGBT现在不知道如何调整了

--@spt77–

从慢提锅比快提容易烧管子来看，很可能过流引起的！只要把过流保护的响应时间缩短就差不多了！

另外一个基本的概念要搞清楚，电路不能进入容性状态，即电压要超前于电流，从你的图片来看，还好没有！

另外一个重要的概念：谐振点负载等效于纯阻性特点，电流是有限的而不是无限的，这个等效电阻多大和Q值有关，Q值越大，等效电阻越小，流经IGBT的电流就越大！提锅之后，Q值可能高达10以上，计算此时的流经IGBT的电流，是个很恐怖的数字，常用的单管IGBT是承受不住的！

从慢提锅比快提容易烧管子来看，很可能过流引起的！只要把过流保护的响应时间缩短就差不多了！

另外一个基本的概念要搞清楚，电路不能进入容性状态，即电压要超前于电流，从你的图片来看，还好没有！

另外一个重要的概念：谐振点负载特想呈现纯阻性，此时的工作电流电流是有限的而不是无限的，这个等效电阻多大和Q值有关，Q值越大，等效电阻越小，流经IGBT的电流就越大！提锅之后，Q值可能高达10以上，计算此时的流经IGBT的电流，是个很恐怖的数字，常用的单管IGBT是承受不住的！

你把电感量、Q值、两个谐振电容容量、工作频率和工作电压告诉我，我可以计算给你看！

--@happylee–

提锅的时候，都没有看到高频电流互感器整流后的波形在突变，就烧了IGBT；到是发现电流在大于18A以后，比较器的输出端会有翻转信号（翻转信号间隔同此时的振荡频率相同），每次有的时候，提锅都会烧IGBT，没有的时候是不会烧IGBT的，是不是有杂讯干扰了

电感量空载是50uH, （没有加铁粉芯）

上下臂的谐振电容都是由两个0.47u并联（上臂0.94u，下臂0.94u）

工作到25A时频率是21.5KHz，

工作电压220Vac ，

Q值要到星期一才能测到（这个Q值也是空线盘时测得的吧）

非常感谢您的解答，

还有个问题：现在发现IGBT驱动信号的上升沿抖动的很厉害，而且UCE两端的电压上升沿也有很多尖峰，和驱动信号相对应的，隔离边的驱动信号没有任何抖动，我用的是A316J驱动芯片，电源+15V，-7V，G极驱动电阻是10R（SMD 1206），每次烧管子的时候这颗10R的电阻也会烧焦（但电阻值还是10R）并在ce间的吸收电容是0.022u（电容两端并有660K电阻），怎样能消除抖动

--@4205250873–
2011-08-13 23:16

你提锅的时候，驱动脉冲有没有快速关端呀，如果关断慢或者为颠锅没有关断驱动脉冲，很容易烧IGBT的。我的一款机子软件原本是用于380V小炒的，抬锅不关脉冲的。做220V用的时候不抬锅一切正常，一抬锅有时就会烧IGBT，特别是先慢抬锅在一定距离在快速提锅特别容易坏IGBT.（注：用变压器驱动的，别的元件丛来不坏）另外：你用30A的IGBT管太小了，21.5KHZ的时候就25A了，如果到18KHZ的时候，电流估计得35A以上了，肯定爆的，什么管子也撑不住的。你的半桥LC参数也不合理

先不说你提锅时的信号处理方法问题，提锅不关激励应当是安全的，反复提锅或者提锅了一天不关激励及不放锅都是安全的。先说一点，220V工作电流25A，管子半个周期内工作电流的平均值大约50A，你双管并联后仍然是相当于满额使用。作为试验可以试试，作为产品就不可取了，不符合可靠性设计的要求。我的原则是不管是快提还是慢提，提锅时电流都不大于当前功率档位的工作电流，即使这样，管子在最大功率时的电流只有管子手册给出的平均电流的1/3到1/5，一般在1/5左右，这样不管是试制还是产品出去多少年，都没有发生损坏管子的事。

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单相半桥22OV?就是差不多6KW的机子？

目标6KW/220V，目前先上5.5KW

igbtsy相关回答

单相做这么大的功率不可取，破坏了用户端三相供电的平衡和供电的稳定性。
远离谐振点时已经有5.5KW的功率，正确的是应当工作在谐振点，但此时的功率可能已经达到9KW以上，如此的不合理工况烧管子是不可避免的了。

--@happylee–

如果工作在谐振点，电流是不是无限大

当机器工作低于谐振点的时候，此时提锅，频率会加大，一定会经过谐振点，此时如何避免

--@igbtsy–

工作在谐振点电流是有限的，相当于电阻性负载，被加热的物件相当于一个电阻发热体。

这是三相4.5KW全桥的UCE波形，工作在谐振点，是理想的零电压零电流开通，零电压零电流关断。用手机拍的照片。

[]

--@happylee–

请问一下，

1、我修改C10，C9的参数（第三贴的线路图），是不是就可以改变了电流超前或滞后电压，以前装C10时，提锅就烧IGBT，现在C10没有安装，提锅烧IGBT比装C10好一点

2、第一帖里面的波形是25A电流情况下，这个时候电流是否是超前电压了（如果超前，提锅是不是就有问题了）

3、电流超前电压提锅危险还是电流滞后电压提锅危险，这两者到底如何选择

--@igbtsy–

半桥用了四个管子，还不如用四个管做全桥来得方便，半桥半个周期内电流比全桥大一倍，低电压大电流要做到性能优秀是不容易的，特别是对于新手来讲等于一开始就上高难度的。用全桥来做或许好多问题就不存在了。

--@happylee–

没有接触过全桥的电路，没有全桥的方案，不敢贸然行动，可不可以发个电路可以参考参考呢

--@igbtsy–

你的半桥电路是搞懂原理后自己设计的，那么画个全桥也是极容易的。如果是抄来的，那么网上去抄个全桥电路吧。

半桥电磁加热，电流和电压的关系

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